【双效提升】机械化智造研发中心“三个创新”实现搅拌站提质创效

2014年，公司机械化智造研发中心（原物资机械租赁中心）成立了以混凝土加工、运输、泵送为主要业务的搅拌站专业队伍。在发展过程中，机械化智造研发中心逐步建立健全搅拌站基本制度，不断加强生产工班建设、培育特色管理文化和强化绿色文明施工，不仅使自身的生产能力迅速增长，也推动着五公司施工生产能力快速增长。

截至目前，机械化智造研发中心目前拥有搅拌站16个，分别分布于浙江、湖南、广西、广东4省的各个高铁、高速公路工程项目。8年来，机械化智造研发中心搅拌站累计为项目加工混凝土500余万立方米，累计结算混凝土加工运输费4亿余元。

机制创新打造专业队伍

成立之初，机械化智造研发中心自主编制了《混凝土搅拌站员工工作指引》，并分发至每个搅拌站。《指引》涉及每个岗位的工作职责、安全生产、产品质量内容等，使各搅拌站的混凝土按统一模式生产，产品质量得到根本保证。

“搅拌站在不断摸索尝试中，我们还制定了一套较为成熟的管理体系，其中包括原材料、成品、质检、运输、安全等多方面的管理制度、措施及规范要求，确保了搅拌站的正常生产和运行秩序。”机械化智造研发中心主任杨旭表示。

在搅拌站的操作室、磅房、车间、设备核心部件及易损件等关键部位，机械化智造研发中心均配备高清全彩摄像头，操作人员可通过监控24小时全方位监控了解整个搅拌站实时运行情况，在设备出现故障时可以在第一时间通过监控发现并采取针性解决措施。

为加强人才培养力度，机械化智造研发中心通过实行片区负责制，紧抓技术人员基础培训和实操考核，遴选出操作能手，在后期有针对性地轮训，使之为技术能手后进行分散调配，以关键少数带动整体技术水准提升，打造了一支具备独立建站、拆站、设备维修保养等能力的高素质队伍，提升了员工的整体素质和创效水平。截至目前，机械化智造研发中心已引进近100名大学生和一批专业技术操作型人才，中心人才机构日趋完善，技术型人才力量逐渐强大。

管理创新锻造创效能力

“成本第一，效益优先”的管理思路是机械化智造研发中心创效的坚定理念。针对搅拌车油耗直接影响混凝土供应单价，与经营成效息息相关的问题，机械化智造研发中心引进现代科技，在每台搅拌车上安装GPS，合作开发“智能指挥官系统”，实现实时监控每台罐车的地理位置、工作状态、怠工时间、有效工作时间、加油量与耗油量，所有数据实时、可视化，有效控制了油耗。“‘机械指挥官’对搅拌站罐车调配、调度，运行，油耗等进行实时监控，充分提高了设备利用率，降低了10%左右设备使用成本，对搅拌站成本管控起到关键作用。”机械化智造研发中心副主任张湘元介绍。

创新就是创效，专业化更育精细化。机械化智造研发中心充分应用信息化手段降本增效，在充分调研和论证基础上，采用了全信息化管理系统，操作手可以直接监控搅拌机工作情况，监督工作流程。该系统还连接了铁路工程管理平台，若搅拌站操作失误，系统就会发出警报，并以短信形式通知各级领导，以此杜绝安全质量事故的发生。面对全新的技术应用，机械化智造研发中心采取边安装调试、边组织学习培训的方式，对项目主要管理人员、设备操作手进行现场实操，理论知识等系统性讲解，切实做到每一位参培员工真懂、会用、能解决问题。“实行信息化管理系统后，能更及时的了解设备工作情况，操作起来也得心应手。”崇凭铁路3标项目梁场搅拌站李艳文说道。

环保创新促进绿色施工

“我们坚持绿色发展的路子，在所属搅拌站采用机粉罐除尘系统及新型污水处理系统，为打造‘绿色环保’型智慧化搅拌站奠定基础。”机械化智造研发中心党支部书记姚娜娜表示。

据悉，机械化智造研发中心拌和机主楼采用强制收尘机，能降低主楼内粉尘排放。其新型污水处理系统是由砂石分离机、污水池、压滤机、清水池四大部分组成，生产产生的污水经砂石分离机，将沙、石头、污水分离，污水再由压滤机进行系统处理，净化成清水流入清水池进行依次循环作业，分离出来的砂石用于项目部的临建使用，由此可节约15%左右生产成本，从而使效益和环保得到双控。

为确保高质、高效处理拌合站污染，机械化智造研发中心还制定了水泥吹灰、主机上料、污水排放管理工程流程；在操作过程中实行专人盯控，确保水泥在吹灰过程中及时开启除尘系统，主机除尘系统与主机工作系统同时工作，保证上料时低粉尘，达到环保绿色施工标准。

精彩回顾

审       核：侯    杰

责任编辑：温柏杰&彭文金

来稿单位：机械化智造研发中心

图文作者：姚娜娜、刘卓霖

主办单位：中铁上海局五公司党群工作部